1: Награванне Для сплаваў Hastelloy B-2 вельмі важна падтрымліваць паверхню чыстай і свабоднай ад забруджванняў да і падчас награвання. Hastelloy B-2 становіцца далікатным пры награванні ў асяроддзі, якое змяшчае серу, фосфар, свінец або іншыя лёгкаплаўкія металічныя забруджвальнікі, галоўным чынам ад маркераў, фарбы, якая паказвае тэмпературу, тлушчу і вадкасцей, дыму. Дымавыя газы павінны ўтрымліваць нізкае ўтрыманне серы; напрыклад, утрыманне серы ў прыродным газе і звадкаваным нафтавым газе не перавышае 0,1%, утрыманне серы ў гарадском паветры не перавышае 0,25 г/м3, утрыманне серы ў мазуце не перавышае 0,5%. Патрабаваннем да газавага асяроддзя для ацяпляльнай печы з'яўляецца нейтральнае асяроддзе або святлоаднаўленчае асяроддзе, якое не можа вагацца паміж акісляльным і аднаўленчым. Полымя ў печы не можа непасрэдна ўздзейнічаць на сплаў Hastelloy B-2. У той жа час, матэрыял павінен быць нагрэты да неабходнай тэмпературы з самай хуткай хуткасцю нагрэву, гэта значыць тэмпература ацяпляльнай печы павінна быць паднятая да неабходнай тэмпературы спачатку, а затым матэрыял павінен быць пакладзены ў печ для нагрэву .
2: Гарачая апрацоўка сплаву Hastelloy B-2 можа падвяргацца гарачай апрацоўцы ў дыяпазоне 900~1160 ℃ і пасля апрацоўкі яго трэба загартаваць вадой. Каб забяспечыць найлепшую каразійную ўстойлівасць, яго трэба адпаліць пасля гарачай апрацоўкі.
3: Халодная апрацоўка сплаву Hastelloy B-2 павінна быць апрацавана растворам. Паколькі яна мае нашмат больш высокую хуткасць умацавання, чым аўстэнітная нержавеючая сталь, варта ўважліва разгледзець абсталяванне для фармоўкі. Калі праводзіцца працэс халоднай фармоўкі, неабходны міжстадыяльны адпал. Калі дэфармацыя халоднай апрацоўкі перавышае 15%, патрабуецца апрацоўка раствора перад выкарыстаннем.
4: Тэрмічная апрацоўка Тэмпература тэрмічнай апрацоўкі раствора павінна кантралявацца ў межах 1060~1080°C, а затым астуджацца вадой і загартоўвацца або, калі таўшчыня матэрыялу перавышае 1,5 мм, яго можна хутка астуджаць на паветры для атрымання найлепшай каразійнай стойкасці. Падчас любой аперацыі нагрэву неабходна выконваць меры засцярогі для ачысткі паверхні матэрыялу. Тэрмічная апрацоўка матэрыялаў Hastelloy або дэталяў абсталявання павінна звярнуць увагу на наступныя пытанні: Для прадухілення дэфармацыі дэталяў абсталявання пры тэрмічнай апрацоўцы неабходна выкарыстоўваць узмацняльныя кольцы з нержавеючай сталі; тэмпература печы, час нагрэву і астуджэння павінны строга кантралявацца; Правесці папярэднюю апрацоўку для прадухілення з'яўлення тэрмічных расколін; пасля тэрмічнай апрацоўкі на тэрмічнаму апрацаваныя дэталі наносіцца 100% ПТ; калі падчас тэрмічнай апрацоўкі ўзнікаюць тэрмічныя расколіны, тыя, каму трэба адрамантаваць зварку пасля шліфоўкі і ліквідацыі, павінны прыняць спецыяльны працэс рамонтнай зваркі.
5: Ачышчэнне ад накіпу Аксіды на паверхні сплаву Hastelloy B-2 і плямы каля зварачнага шва трэба адпаліраваць тонкім шліфавальным кругам. Паколькі сплаў Hastelloy B-2 адчувальны да акісляльнай асяроддзя, у працэсе траўлення будзе выпрацоўвацца больш азотазмяшчальнага газу.
6: Механічная апрацоўка Сплаў Hastelloy B-2 павінен апрацоўвацца ў отожженном стане, і ён павінен мець дакладнае ўяўленне аб яго ўмацаванні. Загартаваны пласт павінен прымаць вялікую хуткасць падачы і падтрымліваць інструмент у бесперапынным працоўным стане.
7: Зварка. Метал зварнога шва са сплаву Hastelloy B-2 і зона тэрмічнага ўздзеяння лёгка асаджваюць β-фазу і прыводзяць да зніжэння Mo, які схільны да міжкрысталічнай карозіі. Такім чынам, працэс зваркі сплаву Hastelloy B-2 павінен быць старанна распрацаваны і строга кантралявацца. Агульны працэс зваркі выглядае наступным чынам: зварачны матэрыял - ERNi-Mo7; метад зваркі - GTAW; тэмпература паміж кантрольнымі пластамі не больш за 120°C; дыяметр зварачнай дроту φ2,4 і φ3,2; зварачны ток 90~150А. Пры гэтым зварачны дрот, пазу зварваецца дэталі і прылеглыя дэталі перад зваркай неабходна абеззаразіць і абястлусціць. Цеплаправоднасць сплаву Hastelloy B-2 значна менш, чым у сталі. Калі выкарыстоўваецца адзіная V-вобразная канаўка, вугал канаўкі павінен быць каля 70°, і неабходна выкарыстоўваць меншую цеплавую магутнасць. Тэрмічная апрацоўка пасля зваркі можа ліквідаваць рэшткавае напружанне і палепшыць устойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай.
Час публікацыі: 15 мая 2023 г
