Тэмпературны сплаў
Тэмпературны сплаў
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) мае добрую агульную прадукцыйнасць і высокі ліміт ураджаю. Ён выкарыстоўваецца для дыскаў турбін, корпусаў кольцаў, зварных вырабаў кранштэйнаў і матэрыялаў кампенсацыйных дэталяў пры тэмпературы ніжэй за 700 °C.
◆Сплав GH3030 мае стабільную структуру, меншае старэнне і добрую ўстойлівасць да акіслення. Ён падыходзіць для камер згарання і камер дагарання пры тэмпературы ніжэй за 800 °C.
◆GH3128 мае добрую ўсебаковую прадукцыйнасць, высокую даўгавечнасць, добрую ўстойлівасць да акіслення, добрую структурную стабільнасць і добрую зварачную функцыю, і ў асноўным выкарыстоўваецца для камер згарання і фарсажных частак турбіннага рухавіка з працоўнай тэмпературай 950°C
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) мае дастатковую трываласць, устойлівасць да карозіі і акіслення пры тэмпературы ніжэй за 980°C. Гэта пераважны матэрыял для высокатрывалых спружын і прыдатны для вырабу эластычных дыяфрагм і эластычных ушчыльняючых лістоў.
◆GH4169 (N07718/inconel718) мае структуру аўстэніту, а фаза "Y", якая ўтвараецца пасля ападкавага цвярдзення, робіць яго выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў розных месцах з высокімі патрабаваннямі да тэрмаўстойлівасці.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z мае дастаткова высокую тэмпературу пры 700-750°C і добрую ўстойлівасць да кіслароду ніжэй за 900°C. Гэты спецыяльны сплаў падыходзіць для палёў, якія патрабуюць высокай трываласці і ўстойлівасці да карозіі.
◆GH3044 Галоўная камера згарання і кампаненты фарсажу, цеплавыя экраны, накіроўвалыя лопасці і г.д.
◆GH4080A мае добрую ўстойлівасць да паўзучасці і акіслення ў дыяпазоне 650-850°C.
◆GH2136 мае добрую агульную прадукцыйнасць, стабільную структуру пасля працяглага выкарыстання, добрую ўстойлівасць да акіслення, малы каэфіцыент лінейнага пашырэння, а таксама лёгкую зварку і фармоўку.
◆GH2036 Турбінныя дыскі, цеплавыя экраны, стопорныя кольцы, кольцы падшыпнікаў, крапежныя элементы і г.д., якія працуюць пры тэмпературы ніжэй за 650 °C.
◆GH4738 падыходзіць для вырабу турбінных дыскаў, рабочых лопасцей, высокатэмпературных мацаванняў, жаравых труб, валаў і турбін і г.д.
Хімічны склад
Гатунак | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | іншае |
не больш за | ||||||||||||||
GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13,5~16 | - | - | 1~1,5 | 1,75 ~ 2,35 | ≤0,4 | база | 24~27 | B:0,001~0,01 V:0,1~0,5 |
GH3030 | 0,12 | 0,8 | 0,7 | 0,02 | 0,03 | 19~22 | - | - | - | 0,15 ~ 0,35 | ≤0,15 | ≤1,5 | база | - |
GH3128 | 0,05 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 19~22 | - | 7,5~9 | 7,5~9 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | ≤2,0 | база | B≤0,005 Ce≤0,05 Zr≤0,06 |
GH4145 | 0,08 | 0,5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14~17 | ≤1 | - | - | 2,25 ~ 2,75 | 0,4~1 | 5~9 | ≥70 | Nb:0,7~1,2 |
GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17~21 | ≤1 | - | 2,8~3,3 | 0,65~1,15 | 0,2~0,8 | Застацца | 50~55 | Cu≤0,3 Nb4,75~5,5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
GH4080A | 0,04~0,1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18~21 | ≤2 | - | - | 1,8~2,7 | 1~1,8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
GH3044 | 0,1 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 23,5 ~ 26,5 | — | 13~16 | ≤1,5 | 0,3~0,7 | ≤0,5 | ≤4,0 | база | Cu≤0,07 |
GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0,025 | 0,025 | 13~16 | — | — | 1~1,75 | 2,4~3,2 | ≤0,35 | база | 24,5 ~ 28,5 | B:0,005~0,025 V:0,01~0,1 |
GH2036 | 0,34~0,4 | 0,3~0,8 | 7,5~9,5 | 0,03 | 0,035 | 11,5 ~ 13,5 | — | — | 1.1~1.4 | ≤0,12 | — | база | 7~9 | V:1,25~1,55 Nb:0,25~0,5 |
GH4738 | 0,03~0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,015 | 0,015 | 18~21 | 12~15 | — | 3,5~5 | 2,75 ~ 3,25 | 1,2~1,6 | ≤2,0 | база | B:0,003~0,01 Zr:0,02~0,08 |
Уласцівасць сплаву мінімум
стан | Трываласць на разрыў RmN/m㎡ | Мяжа цякучасці Rp0,2 Н/м㎡ | Падаўжэнне як% | Цвёрдасць па Бринеллю HB |
Лячэнне растворам | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
Лячэнне растворам | 650 | 320 | 30 | — |
Лячэнне растворам | 735 | 340 | 40 | — |
Лячэнне растворам | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
Лячэнне растворам | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Лячэнне растворам | 845 | 340 | 48.5 | - |
Лячэнне растворам | 920 | 550 | 25 | - |
Лячэнне растворам | 950 | 700 | 20 | - |
Лячэнне растворам | 850 | 600 | 15 | - |
Лячэнне растворам | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |